A mélytömörítés talajjavító technológia során a kohéziómentes, szemcsés talajokat egy erre a célra kifejlesztett mélytömörítő vibrátorral tömörítjük. A technológiát a Keller az 1930-as években fejlesztette ki, azóta több ezer projektben került alkalmazásra.
Általános alkalmazás
Folyamat
A daruról függesztett vagy a hordozógépen megvezetett mélytömörítő vibrátort a talajba süllyesztik; a süllyesztés száraz technológiával vagy akár vízsugár segítségével - nedves technológiával is történhet. A vibrációból származó energia csökkenti a talajszemcsék közötti szemcseközi erőket, tömörítve az altalajt a szemcsék közötti tér lecsökkentésével, szemcsék átrendeződésével . A vibrátor fel- le mozgatásával illetve adalékanyag hozzáadásával (munkasíkról vagy zsilipes rendszer esetén a vibrátor csúcsánál) az átrendeződésből adódó talaj térfogatcsökkenést kompenzálják (visszatöltik). A vibrátor fel – le történő mozgatás következtében a visszatöltött talajanyag is tömörítésére kerül – a hullámzó fel-le mozgatás alkalmazásával (mindig egy kicsit feljebb húzva a vibrátort) fokozatosan elérve a felszínt.
A szükséges kezelési mélység az egyes projekthez kerül meghatározásra – akár 22 méteres mélységig.
A vibrációs berendezés működése teljes mértékben ellenőrizhető és mérhető a fedélzeti adatgyűjtő rendszerrel. A rendszerből származó adatok, mint például az amperfelvétel, tömörítési lépcső valós időben rögzíthető és megjeleníthető a meghatározott célértékekkel a vezetőfülkében működő monitoron. Az ilyen ellenőrzés a kezelő számára lehetővé teszi az eltérések valós idejű korrigálását az építési folyamat során, hogy a mélytömörítés megfeleljen a projekten elvárt specifikációknak.
Előnyök
Minőségbiztosítás
Az általunk használt vibrációs berendezést a saját berendezésgyártónk tervezi és gyártja a Keller leányvállalatok általi kizárólagos használatra.
A saját gyártási minőségirányítási szoftverünk lehetővé teszi a valós idejű adatok rögzítését és elemzését, az elvégzett talajjavítási feladatok validálását.
A kivitelezés során naplózásra kerülnek különböző gyártási paraméterek, beleértve a mélységet, áramfelvételt, aktiváló erőt, tömörítési sorrendet, vibrátor mozgásának irányát és mértékét, időt és dátumot, cölöpszámot.
Helyszíni, terepi mérésekkel is lehet ellenőrizni az oszlopkészítési paramétereket, valamint statikus terhelési vizsgálatokkal, egyedi vagy csoportos süllyedésmérési vizsgálatokkal és cölöpátmérő ellenőrzéssel.